滚筒筛在使用之后都要检修哪些部位
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用。
4、大修：解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。 一台高配置的滚筒筛的产生与每个环节的生产都是息息相关的。首先在原材料的采购上我们要统一按国标原料进行采购，才能确保终产品的质量安全，其次在切割焊接工艺上都是具有多年生产经验的技术工人来进行操作，南阳滚筒除杂筛，以免生产中出现批漏。最后的安装工充应该做到计划统一，相互协调，也能够达到高的安装效率。设备完工经过安装调试，调至很好的出料形态及粒度为止，交付用户使用。
影响滚筒筛筛分质量的因素主要包括三个方面，分别如下所示：
一、水分的影响物料含水分时，粒子容易粘在筛面上，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上的物料不能筛出，滚筒除杂筛型号，使产品出现逊径，严重影响产品质量。
二、筛分的运动方式和振幅，振动筛处理量在40～60吨的范围内，振幅为3～4毫米时，振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化；
否则筛出的产品不能保证质量，生产中一般采用振幅为3毫米，过大则物料不易通筛面，滚筒除杂筛定制，并且使筛分机容易损坏。
三、筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编制筛面的筛孔形状多为正方形。
而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。
我们要怎么去制造滚筒筛呢？
要想成功制造一个滚筒筛，首先就要了解滚筒筛的结构。
滚筒筛的结构比较简单，它是由带电机的摆线针轮减速机、联轴器、轴承座、固定支架、滚筒体所组成。
滚筒筛的工作原理是由摆线针轮减速机带动联轴器旋转，联轴器的另一半与滚筒体长轴相连接，滚筒除杂筛原理，也就带动滚筒体一起转动。
滚筒筛作用是将上道工序中的制砖原料经胶带输送机输送至滚筒筛入料口，随滚筒筛的滚筒体转动将制砖原料按粒度大小筛分开来；
复合制砖要求的原料颗粒由筛网漏下，经胶带输送机输送至下道工序，较粗一些的制砖原料颗粒由出料斗经另一胶带输送机输送，再返回到前面的那道工序重新再进行破碎处理。
如此不断地循环，起到筛分制砖原料的作用。
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