安装调试：
该系列产品通常在发货前已在公司试机并整体发货，收到货物后如设备无明显的碰撞即可将设备托运至使用现场并按装配图将设备与基础固定，等厚滚轴筛多少钱，在设备启动前，应进行以下检查：
1、检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分无松动；
2、筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象；
3、减速机的油位正常，各润滑点不缺油；
4、完成以上检查工作后，方可以进行空载试车；
5、接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2个小时以上；
6、空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音；
7、空载正常即可进行负载运行；
8、给料过程总随时检查电流值的大小，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，等厚滚轴筛加工厂，若发现异常，应停机进行检查处理；
9、除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机；
10、正常停机时应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机；
11、筛机没有完全停止前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作；
筛机内设有抗冲击引煤板，等厚滚轴筛公司，引煤板设计有布料装置，能使物料在筛机宽度上均匀地分布在筛面上。
筛机前四根筛轴下面设计有清轴器，用于清除物料水份过大时在筛轴上的粘煤和杂物缠绕。
筛机采用全封闭壳体，无粉尘外溢。另外机体的侧板和机盖之间轴端密封可靠，拆卸简单灵活，方便设备检修和维护。
筛片采用ZG40Mn2材质，耐磨损，使用寿命长，可达5000小时以上。
筛轴材质为45＃钢调质，具有韧性好，抗冲击等特点。
滚轴筛煤料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下 以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，河南等厚滚轴筛，筛轴和水平成5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。
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